現代の自動車の電子システムはより高度になっている。その上、自律走行車のような新しい技術では、多くのセンサーや電子機器を使用し、安全な運転、安定した通信、より良いコネクティビティを促進する。
そのため、自動車用電子部品のテストが必要である。自動車の安全な走行を妨げることなく、電子部品が正しく動作することを保証するのである。
そのため、電子システム全体が厳しいテストに合格し、さまざまな試験規格をクリアする必要がある。車載用ICもこの電子システムには欠かせない部品である。
これらのICは、エンジンマネジメント、トランスミッション、バッテリーモニタリングシステムなどの車載用ICとして、カスタマイズされた独自設計の集積回路(IC)である。
つまり、自動車産業において集積回路のピン検査が不可欠な理由とその実施方法、そしてそのメリットについて解説する。
自動車業界におけるICピン検査とは？ #
自動車やトラックなど、現代のクルマには、単に移動するだけでなく、ドライバーの行動をサポートする電子システムが搭載されている。
GPS、先進運転支援システム、オートドライブモード、車載インフォテインメントなど、現代の自動車には標準装備されているものがある。
そのため、アセンブリハウスは車載用ICに対応したオペレーションやプロセスを微調整する必要がある。また、基本的な組み立て、検査、計測、品質管理からデータ管理まで、すべてを最適化する必要がある。
しかし、この記事では、ICのピン検査にのみ焦点を当てる。
もちろん、ピンの検査は、自動車産業の高い水準を維持するために、今後も重要な役割を果たすであろう。腐食、はんだ付け不良、ショート、オープン、間違った方向、曲がったピン、さらにはコネクタ内に詰まった異物など、さまざまな欠陥の検出に役立つ。
ICの微細な部分まで精密に検査する必要があることを忘れないでください。自動車用アセンブリハウスは、高度な画像処理技術を駆使して、それを実現する。
手作業によるテストが有効な場合もあるが、不正確なデータ収集や効率の悪さなど、多くの欠点があるため、常に適しているわけではない。さらに、マシンビジョンのセットアップよりもエラーが発生しやすいという欠点もある。
最終的に、なぜ自動車産業でマシンビジョンシステムが必要なのであろうか？理由は簡単で、自動車産業が求める生産品質の向上である！
自動車産業において、なぜICのピン検査が重要なのか？ #
自動車の操作や設計に欠かせないICは、その用途が急速に拡大しています。この小さなデバイスが、自動車の自律走行や安全性、スマート化を実現する。
このような自動車の安全性向上に伴い、ICピンの検査も徹底した高品質・高速検査が求められている。
自動車のICピンの検査には、以下のようなメリットがある：
1) 自動車用電子機器の安全性を確保するために、関連する規則を遵守する。
2) 電子部品の国際市場へのアクセスを容易にする。
3) 遅延の防止による貴重な時間とコストの節約
4）お客様の品質への期待に応える
このように、ICピンの徹底的な検査は、自動車分野にさまざまな利点をもたらす。
カーエレクトロニクスで最も重要なテストは何ですか？ #
電子部品の信頼性を判断するために重要なテストについて説明します。
- 電気安全試験
車載用ICの電気安全テストは、組立前、組立中、組立後のいずれにおいても不可欠である。電子部品を使用する際には、常に感電の危険性があることを忘れないでください。
電子機器の電気安全検査で最も頻繁に行われるのが、接地導通検査、耐電流検査、漏電検査である。
- 光学検査
さて、検査が難しい電子部品の品質を確認するための最も費用対効果の高い方法の一つである。
そのセットアップは、コンピューター制御のカメラに接続された高品質の二重テレセントリックレンズで構成されている。このカメラでICをスキャンし、ピンの曲がりや部品の欠落などの問題を検出する。
ご安心ください！作業メカニズムについては、この記事の後半で詳しく説明します。
3) インサーキットテスト(ICT)
インサーキットテストは、プリント基板に存在する開回路、短絡、その他の欠陥をチェックする独自のプロセスである。このテストには、ボードの複雑さに応じて専用のテスト機器が必要になることがある。
マシンビジョンはICピンの検査にどのように役立っているのか？ #
マシンビジョンシステムは、LEDラインライト、複数の高解像度デジタルカメラ、バイテレセントリックレンズで構成されています。さらに、専用のソフトウェアも含まれる。
自動車の組立工場では、生産時にピンが曲がっていないことを確認する最終検査工程として使用されている。
旧来の機械的な検査は、今日では適切な解決策とは言えない。なぜなら、検査工程そのものがピンを曲げてしまう危険性が常にあるからだ。
マシンビジョンでは、デジタルカメラは視野の狭いバイテレセントリックレンズを使っている。そのため、ICピンの位置をミクロン単位で検出することができる。また、さまざまな照明条件下でピンの画像を処理することができる。
最後に、ピンを挟んで複雑な計測を行う作業は、高度なソフトウェアが行う。
なぜピン検査にバイテレセントリックレンズを使うのか？ #
自動車産業で光学テストを行うには、高度なレンズが必要である。バイテレセントリックレンズは、そのユニークな機能と仕様により、すべての要件を満たすことができる。
バイテレセントリックレンズは、通常、コンパクトで剛性が高く、厳しい産業環境向けにカスタマイズされている。このレンズには以下のような特徴がある：
- 正確な測定に役立つ、極めて低い歪みを実現
- 広視野深度
- 小画素のカメラでも超高画質
このように、両テレセントリックレンズはピン検査に最適なレンズなのだ。
ピン検査における今後の技術動向は？ #
自動車産業は、新しい開発と密接に関係しています。同様に、その車両組立ラインも高速で稼働しています。このラインには、単調で冗長性の高い作業が数多く含まれています。
もちろん、ロボットも同じ動作を繰り返し行うことで、そうした作業を実行することができる。多くの自動車工場では、ロボットと人間が独立して作業を行っている。
しかし、自動車分野ではマシンビジョンシステムが目覚ましい発展を遂げている。現在、企業はマシンビジョンを使って、より迅速かつ正確に欠陥を特定することができるようになった。
自動車工場の成功は、そのスループットに大きく依存していることを忘れてはならない。さらに、顧客は自動車の電子システムが完璧に動作することを期待している。
このように、自動車会社はマシンビジョンでピン検査を徹底することで、コスト削減を図ることができるのである。
また、ピンをより精密に検査するために、3D画像処理などの技術が進化していることも確かである。いずれにせよ、バイテレセントリックレンズがなければ、検査はできない。
だから、ICピンの検査に最適なバイテレセントリックレンズを手に入れよう。バイテレセントリックレンズの分野では、当社の仕事を確認することができる。当社は、自動車分野を含むさまざまなアプリケーションに適した革新的なバイテレセントリックレンズを開発してきた。
FAQ（よくある質問）： #
- ICのピンを検査する際の注意点は？
車載用ICの検査では、光学的検査、電気的検査、機能的検査が行われる。ピン検査で良い結果を得るためには、すべてに気を配り、ルールを守る必要がある。
検査には必ずマシンビジョンシステムを使用する。また、2心レンズなど、高品質な機器を使用してください。
- 自動車産業におけるマシンビジョンの活用方法とは？
説明したように、自動車分野では現在、電子部品への依存度が高くなっている。そこで、マシンビジョンシステムは、ICを含む電子部品に関連する欠陥の特定に役立つ。
ICのピンを手作業で検査するのは、面倒なプロセスである。また、予期せぬミスが発生する可能性もある。
一方、マシンビジョンシステムは、高解像度カメラ、バイテレセントリックレンズ、コンピューター、ソフトウェアなどの高度な機器から構成されている。
- ICピンの検査工程では、どのようなレンズが有効か？
ICピン検査に適したレンズモデルを選択するのは難しい作業である。150*100の視野を持つバイテレセントリックレンズを選ぶとよいであろう。
超解像バイテレセントリックレンズのDTCMシリーズをご覧ください。
- ピン検査に最適なレンズはどこで購入できるのか？
VicoImagingは、レンズに関するあらゆるニーズに応えるワンストップソリューションです。弊社は既に自動車業界向けに高品質なバイテレセントリックレンズを設計している。
各バイテレセントリックレンズモデルを様々な品質管理テストにかけ、業界固有の基準への準拠を詳述した徹底的なテストレポートを提供している。
最後の感想！
ICピンの検査は、自動車産業で役立つプロセスになってきている。自動車工場にとって、生産コストの削減や製品の信頼性向上など、多くのメリットがある。
ICは、自動車の設計や運用において重要な役割を担っている。例えば、自動車1台には数千個の半導体チップが必要である。しかも、その数は、開発・追加される機能に応じて増え続けている。
また、グローバル市場では、品質基準も向上しています。そのため、電子部品の不良をゼロに近づけるための工夫が必要になってきる。
そのため、自動車業界では、安全性と収益性を両立させるために、電子部品の徹底的な検査が求められているのである。
電子部品の精密な検査を実施したいのであれば、バイテレセントリックレンズは極めて重要です。自動車業界の厳しい品質要求を単独で満たす、唯一の適切なソリューションである。
そこで、当社の高度なバイテレセントリックレンズの助けを借りて、検査プロセスを合理化することを進めてください。
